PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管內(nèi)外壁常出現(xiàn)的問題及解決方案

在PE鋼絲骨架管的制作或者使用過程中，有時候會發(fā)現(xiàn)管壁內(nèi)外出現(xiàn)一些問題，下面南寧鋼絲骨架管小編就給大家分享一些比較常見的：

1、內(nèi)壁和外壁的軸向粗糙度

原因：物料的水分含量太高。

解決方案：原料干燥處理

2、內(nèi)壁凹槽(主要在厚壁管中)

原因：鋼絲網(wǎng)管壁太厚，熔體吧尾冷卻，導(dǎo)致流動。

解決方案：嘗試使用冷卻系統(tǒng)減低嘴和重要的溫度。

3、鋼絲網(wǎng)管壁厚度不均勻

原因：

1)口碰或重要碰螺栓松動，口碰間隙調(diào)整不當(dāng)。

2)孔口或重要溫度不均勻，導(dǎo)致物料流動不一致。

3)上漿口和袖口不正確，螺旋分流梭或篩網(wǎng)被堵塞。

解決方法：

1)擰緊螺栓或調(diào)整孔口間隙;

2)檢查加熱環(huán)和溫度傳感器;

3)調(diào)整定徑套筒和節(jié)流孔，以接觸中縫梭子或篩網(wǎng)。

4、PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管表面凹坑

原因：

1.原材料漲潮，氣泡破裂。

2.固定直徑套筒的水量不均勻。

解決方法：

1.原料干燥;

2.調(diào)節(jié)水量或替換定徑套。

5、PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管表面亮點。

原因：上漿套筒缺水。

解決方法：增加施膠套筒的水量或用大水量替換施膠套筒。

6、PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管表面不亮

原因：熔體溫度不合適或原料有問題。

解決方案：調(diào)整熔融溫度或替換原料。

7、PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管外表面劃痕

原因：用沙子和石頭上漿的套筒，支撐板或密封圈。

解決方案：清潔施膠套筒，支撐板或密封圈。